從工藝操作的角度看污泥泵中處理的含塵濃度主要隨著廢氣處理的旋風(fēng)筒的工作已否具有較大的波動性，在額定的通風(fēng)量條件下，在如煙氣通過干化車間前的旋風(fēng)收塵器進行初步的氣固分離，進入干燥機的煙氣，其含塵濃度可以從45~48g/Nm3降低到13~16g/Nm3的水平，在污泥的干化過程中，干化煙氣含塵量的變化將不可避免的影響干化污泥的質(zhì)量和產(chǎn)量。
　　污泥加入燃煤在電廠鍋爐摻燒在業(yè)界被廣泛質(zhì)疑，但在現(xiàn)實中卻成為不少地方政府的選擇。業(yè)內(nèi)人士表示，污泥摻燒表面的低成本，不但有電價補貼彌補，而且還源于節(jié)省了大量的煙氣治理成本。這種看似省錢省心的處置方式對環(huán)境危害甚大。
   對此，相關(guān)人士表示，污泥送入污泥泵電廠鍋爐焚燒被稱為協(xié)同處置，在歐盟法律里是允許的，但在有些國家相關(guān)企業(yè)的積極性并不高。“比如德國每年的配額就用不完，因為企業(yè)要考慮污泥對窯爐的影響，環(huán)保標準提升后的成本增加等等。”
   與煤粉磨過程相比，該產(chǎn)品由于水分含量更高，污泥干燥過程中由于來自窯尾廢氣中攜帶的粉塵沉積到干污泥的量要遠遠大于煤粉烘干過程中沉積形成的灰分量，因此與煤粉相類似的，污泥干化過程中灰分引起的貧化勢必對污泥處置的節(jié)能效果產(chǎn)生一定的影響。在另一方面從污泥干化的工藝特點來看，飛灰顆粒在破碎干燥過程中可以作為造粒核心進行利用，客觀上可以提高干化的強度，對干燥有有利的影響。
　　污泥的快速干化，主要依靠快速的流化破碎不斷形成新的干燥表面，而粉塵的存在，有利于濕污泥顆粒表面的快速硬化，并作為成型核增加新的破碎表面的形成，擴展破碎干化的速度。因此從提高干燥效率的角度，適當(dāng)?shù)姆蹓m帶入是有利于污泥的快速干燥的。不僅污泥干化后的粒度收到污泥干燥煙氣中粉塵濃度的影響，而且成品污泥的干度及熱值也之相關(guān)聯(lián)。而污泥的焚燒的熱利用，是污泥處置的主要經(jīng)濟性來源，因此，從熱利用的角度來看，降低污泥中摻入的粉塵含量將顯著性的改善污泥的熱利用水平。